Šviesos kietėjimo technologija yra didelio efektyvumo, aplinką tausojanti, energiją taupanti ir aukštos kokybės medžiagų paviršiaus technologija.Ji žinoma kaip nauja ekologiškos pramonės technologija XXI amžiuje.Tobulėjant mokslui ir technologijoms, šviesoje kietėjimo technologijos taikymas išaugo nuo ankstyviausios spausdintinės plokštės ir fotorezisto iki šviesoje kietėjančios dangos, rašalo ir klijų.Taikymo sritis plėtėsi ir suformavo naują pramonę.
Labiausiai paplitę UV kietėjimo produktai yra UV dangos, UV dažai ir UV klijai.Didžiausias jų bruožas yra tai, kad jie greitai kietėja, paprastai nuo kelių sekundžių iki dešimčių sekundžių.Greičiausiai galima išgydyti per 0,05–0,1 s.Šiuo metu jie yra greičiausiai džiūstantys ir kietėjantys tarp įvairių dangų, rašalo ir klijų.
UV kietėjimas yra UV kietėjimas.UV yra angliška UV santrumpa.Kietėjimas reiškia medžiagų keitimo iš mažų molekulių į polimerus procesą.UV kietėjimas paprastai reiškia dangų (dažų), rašalo, klijų (klijų) ar kitų sandariklių, kuriuos reikia kietinti UV spinduliais, kuris skiriasi nuo kietėjimo kaitinant, rišiklio (kietėjimo medžiagos), natūralių kietėjimo sąlygų arba reikalavimus. kietėjimas ir kt. [1].
Pagrindiniai šviesoje kietėjimo produktų komponentai yra oligomerai, aktyvūs skiedikliai, fotoiniciatoriai, priedai ir pan.Oligomeras yra pagrindinė UV kietėjimo produktų dalis, o jo savybės iš esmės lemia pagrindines sukietėjusių medžiagų savybes.Todėl oligomero parinkimas ir dizainas neabejotinai yra svarbi UV kietėjimo produktų formulavimo grandis.
Šie oligomerai turi bendrą tai, kad jie visi turi „Nesočiosios dvigubos jungties dervos klasifikuojamos pagal laisvųjų radikalų polimerizacijos reakcijos greitį: akriloiloksi> metakriloiloksi> vinilas> alilas.Todėl oligomerai, naudojami kietinant laisvaisiais radikalais šviesa, daugiausia yra visų rūšių akrilo dervos, tokios kaip epoksidinis akrilatas, poliuretano akrilatas, poliesterio akrilatas, polieterio akrilatas, akrilato derva arba vinilo derva, o epoksidinis akrilatas yra plačiausiai naudojama poliuretano derva, akrilo derva ir poliesterio akrilo derva.Šios trys dervos trumpai pristatomos toliau.
Epoksidinis akrilatas yra plačiausiai naudojamas ir naudojamas šviesai kietėjantis oligomeras.Jis pagamintas iš epoksidinės dervos ir (met)akrilato.Epoksidinis akrilatas pagal struktūrinį tipą gali būti skirstomas į bisfenolio A epoksidinį akrilatą, fenolio epoksidinį akrilatą, modifikuotą epoksidinį akrilatą ir epoksiduotą akrilatą.Bisfenolio A epoksidinis akrilatas yra plačiausiai naudojamas.Bisfenolio A epoksidinis akrilatas yra vienas iš oligomerų, kurių šviesoje kietėja greičiausiai.Sukietėjusi plėvelė turi didelį kietumą, blizgumą, puikų cheminį atsparumą, gerą atsparumą karščiui ir elektrines savybes.Be to, bisfenolio A deguonies mainų akrilatas turi paprastą žaliavos formulę ir žemą kainą.Todėl ji dažniausiai naudojama kaip pagrindinė šviesai kietėjančio popieriaus, medžio, plastiko ir metalo dangų derva, taip pat pagrindinė šviesai kietėjančio rašalo ir šviesoje kietėjančių klijų derva.
Poliuretano akrilatas
Poliuretano akrilatas (PUA) yra dar vienas svarbus šviesai kietėjantis oligomeras.Jis sintetinamas dviejų pakopų poliizocianato, ilgos grandinės diolio ir hidroksilakrilato reakcijos būdu.Dėl daugialypės poliizocianatų ir ilgos grandinės diolių struktūrų nustatytos savybės buvo susintetinami naudojant molekulinį dizainą.Todėl šiuo metu jie yra daugiausiai gaminių prekių ženklų turintys oligomerai ir plačiai naudojami šviesoje kietėjančiose dangose, rašaluose ir klijuose.
Poliesterio akrilatas
Poliesterio akrilatas (PEA) taip pat yra įprastas oligomeras.Jis pagamintas iš mažos molekulinės masės poliesterio glikolio akrilato.Poliesterio akrilatas pasižymi maža kaina ir mažu klampumu.Dėl mažo klampumo poliesterio akrilatas gali būti naudojamas ir kaip oligomeras, ir kaip aktyvus skiediklis.Be to, poliesterio akrilatai dažniausiai turi silpną kvapą, nedidelį dirginimą, gerą lankstumą ir pigmentų drėkinimą, tinka spalvotiems dažams ir rašalui.Siekiant pagerinti aukštą kietėjimo greitį, galima paruošti daugiafunkcį poliesterio akrilatą;Aminais modifikuotas poliesterio akrilatas gali ne tik sumažinti deguonies polimerizacijos slopinimo įtaką ir pagerinti kietėjimo greitį, bet ir pagerinti sukibimą, blizgesį ir atsparumą dilimui.
Aktyviuose skiedikliuose paprastai yra reaktyvių grupių, kurios gali ištirpinti ir atskiesti oligomerus ir vaidina svarbų vaidmenį kietėjimo šviesoje procese bei plėvelės savybėmis.Pagal jame esančių reaktyvių grupių skaičių įprasti monofunkciniai aktyvūs skiedikliai yra izodecilakrilatas, laurilo akrilatas, hidroksietilmetakrilatas, glicidilo metakrilatas ir kt.;Bifunkciniai aktyvūs skiedikliai yra polietilenglikolio diakrilato serija, dipropilenglikolio diakrilatas, neopentilglikolio diakrilatas ir kt.;Daugiafunkciniai aktyvūs skiedikliai, tokie kaip trimetilolpropano triakrilatas ir kt.
Iniciatorius turi didelę įtaką UV kietėjimo produktų kietėjimo greičiui.UV kietėjimo produktuose fotoiniciatoriaus kiekis paprastai yra 3–5%.Be to, pigmentai ir užpildų priedai taip pat turi didelę įtaką galutinėms UV kietėjimo produktų savybėms.
Paskelbimo laikas: 2022-04-20