page_banner

žinios

Kokie veiksniai turi įtakos vandens pagrindu pagamintų UV dangų kietėjimui ir džiūvimui

Yra daug veiksnių, turinčių įtakos vandens pagrindu pagamintų UV dangų kietėjimui ir džiūvimui naudojant UV kietėjimo mašiną.Šiame straipsnyje aptariami tik pagrindiniai veiksniai.Šie veiksniai apima šiuos aspektus:

1. Vandeninės sistemos išankstinio džiovinimo įtaka UV kietėjimui

Džiūvimo sąlygos prieš kietėjimą turi didelę įtaką kietėjimo greičiui.Kai jis nėra sausas arba nepilnas, kietėjimo greitis yra lėtas, o želėjimo greitis žymiai nepadidėja ilgėjant ekspozicijos laikui.Taip yra dėl per didelės pakuotės.Nors vanduo turi tam tikrą poveikį deguonies polimerizacijai slopinti, jis gali tik priversti rašalo plėvelės paviršių greitai sukietėti, kad tik paviršius išdžiūtų, bet ne kietas.Kadangi sistemoje yra daug vandens, kietinant tam tikroje temperatūroje sistemai taikomi standartai ir sertifikavimas.Sparčiai išgaruojant vandeniui ant rašalo plėvelės paviršiaus, rašalo plėvelės paviršius greitai stingsta, o plėvelėje esantis vanduo sunkiai pasišalina.Rašalo plėvelėje lieka didelis vandens kiekis, neleidžiantis tolesniam rašalo plėvelės sutvirtėjimui ir atsparumui bei sumažinant kietėjimo greitį.Be to, aplinkos temperatūra UV spinduliuotės metu turi didelę įtaką UV dangų kietėjimui.Kuo aukštesnė temperatūra, tuo geresnė kietėjimo savybė.Todėl, jei naudojamas išankstinis pašildymas, pagerės dangos kietėjimo savybės ir geresnis sukibimas.

2. Fotoiniciatoriaus poveikis UV kietėjimui vandenyje

Fotoiniciatorius turi tam tikru mastu maišytis su vandens pagrindu pagaminta UV kietėjimo sistema ir turėti mažą vandens garų lakumą, kad fotoiniciatorius būtų išsklaidytas, o tai prisideda prie patenkinamo kietėjimo efekto.Priešingu atveju džiovinimo proceso metu fotoiniciatorius išgaruos kartu su vandens garais ir sumažins iniciatoriaus efektyvumą.Skirtingi tabako pakuočių fotoiniciatoriai turi skirtingą sugerties bangos ilgį.Jų naudojimas kartu gali visiškai sugerti skirtingo bangos ilgio ultravioletinius spindulius, pagerinti ultravioletinės spinduliuotės sugertį ir labai pagreitinti rašalo plėvelės kietėjimo greitį.Todėl, naudojant įvairius fotoiniciatorius ir reguliuojant įvairių fotoiniciatorių santykį, galima gauti greitą kietėjimo greitį ir puikų našumą turinčią rašalo plėvelę.Sudėtinio fotoiniciatoriaus kiekis sistemoje turi būti tinkamai išvystytas, per mažas kiekis neskatina absorbcijos konkurencijos su pigmentais;Per daug šviesos negali sklandžiai patekti į dangą.Pradžioje dangos kietėjimo greitis didėja didėjant junginio fotoiniciatoriaus kiekiui, bet kai kombinuoto fotoiniciatoriaus dozė padidėja iki tam tikros reikšmės, o vėliau padidinama jos kiekis, kietėjimo greitis mažės.

3. Vandens pagrindu pagamintos UV kietėjimo dervos poveikis UV kietėjimui

Vandens pagrindu UV kietinamai dervai reikia laisvųjų radikalų šviesoje kietinamos lanksčios pakuotės, todėl dervos molekulėse turi būti nesočiųjų grupių.Švitinant ultravioletiniais spinduliais, nesočiosios molekulių grupės yra susietos, o skysta danga tampa kieta danga.Paprastai naudojamas akriloilo, metakriloilo, vinilo eterio arba alilo įvedimo metodas, kad sintetinė derva būtų sertifikuota nesočiosios grupės, kad ją būtų galima išgydyti tinkamomis sąlygomis.Akrilatas dažnai naudojamas dėl didelio reakcijos aktyvumo.Laisvųjų radikalų UV kietėjimo sistemai, padidėjus dvigubų jungčių kiekiui molekulėje, plėvelės skersinio susiejimo greitis padidės, o kietėjimo greitis paspartės.Be to, skirtingos struktūros dervos turi skirtingą poveikį kietėjimo greičiui.Įvairių funkcinių grupių reakcijos aktyvumas paprastai didėja tokia tvarka: vinilo eteris < alilas < metakriloilas < akriloilas.Todėl paprastai įvedami akriloilas ir metakriloilas, kad derva būtų greitesnė.

4. Pigmentų poveikis vandens pagrindo dangų kietėjimui UV spinduliuose

Pigmentai, kaip šviesai nejautri vandens pagrindu pagamintų UV kietėjimo dangų sudedamoji dalis, konkuruoja su iniciatoriais, kad sugertų UV šviesą, o tai labai paveikia UV kietėjimo sistemos kietėjimo charakteristikas.Kadangi pigmentas gali sugerti dalį spinduliuotės energijos, jis turės įtakos šviesos sugerties įrangos fotoiniciatoriaus priežiūrai, o tada paveiks laisvųjų radikalų koncentraciją, kuri gali susidaryti, o tai sumažins kietėjimo greitį.Kiekviena pigmento spalva turi skirtingą sugertį (pralaidumą) skirtingiems šviesos bangos ilgiams.Kuo mažesnis pigmento sugeriamumas, tuo didesnis pralaidumas ir greitesnis dangos kietėjimo greitis.Suodžiai pasižymi dideliu ultravioletinių spindulių sugerties pajėgumu ir lėčiausiu kietėjimu.Baltas pigmentas turi stiprią atspindinčią savybę, kuri taip pat trukdo kietėti.Paprastai tariant, ultravioletinės šviesos sugerties tvarka yra tokia: juoda > violetinė > mėlyna > žalsvai mėlyna > žalia > geltona > raudona.

Skirtingos to paties pigmento proporcijos ir koncentracija turi skirtingą poveikį rašalo plėvelės kietėjimo greičiui.Didėjant pigmento kiekiui, rašalo plėvelės kietėjimo greitis įvairiais laipsniais sumažėjo.Geltonojo pigmento kiekis turi didžiausią įtaką rašalo plėvelės kietėjimo greičiui, po to seka raudonas ir žalias pigmentas.Kadangi juodos spalvos ultravioletinės šviesos sugerties greitis yra didžiausias, todėl juodo rašalo pralaidumas yra mažiausias, jo dozės pakeitimas neturi akivaizdaus poveikio rašalo plėvelės kietėjimo greičiui.Kai pigmento kiekis yra per didelis, rašalo plėvelės paviršinio sluoksnio kietėjimo greitis yra greitesnis nei plokštelės, tačiau paviršinio sluoksnio pigmentas sugeria daug ultravioletinės šviesos, o tai sumažina ultravioletinės šviesos pralaidumą. ir turi įtakos giliojo rašalo plėvelės sluoksnio kietėjimui, todėl paviršinis rašalo plėvelės sluoksnis sukietėja, bet apatinis sluoksnis nesukietėja, todėl nesunku sukelti „raukšlių“ reiškinį.

2


Paskelbimo laikas: 2022-05-05