(1) Mažas klampumas.UV kietėjimas pagrįstas CAD modeliu, o derva yra laminuojama sluoksnis po sluoksnio, kad būtų suformuotos dalys.Užbaigus pirmąjį sluoksnį, skystai dervai sunku automatiškai padengti sukietėjusios kietos dervos paviršių, nes dervos paviršiaus įtempis yra didesnis nei kietos dervos.Dervos lygis turi būti vieną kartą nubrauktas ir padengtas automatiniu grandikliu, o kitą sluoksnį galima apdoroti lygiui išlyginus.Tam reikia, kad derva būtų mažo klampumo, kad būtų užtikrintas geras jos išlyginimas ir patogus naudojimas.Šiuo metu paprastai reikalaujama, kad dervos klampumas būtų mažesnis nei 600 CP · s (30 ℃).
(2) Kietėjimo susitraukimas yra mažas.Atstumas tarp skystos dervos molekulių yra van der Waals jėgos atstumas, apie 0,3–0,5 nm.Po sukietėjimo molekulės susijungia, o tarpmolekulinis atstumas, kad susidarytų tinklo struktūra, paverčiamas kovalentinio ryšio atstumu, apie 0,154 nm.Akivaizdu, kad atstumas tarp molekulių mažėja prieš ir po kietėjimo.Adityvinės polimerizacijos reakcijos tarpmolekulinis atstumas sumažės 0,125–0,325 nm.Cheminio pokyčio procese C=C tampa CC, jungties ilgis šiek tiek padidėja, tačiau indėlis į tarpmolekulinės sąveikos atstumo pasikeitimą yra labai mažas.Todėl po kietėjimo tūrio mažėjimas yra neišvengiamas.Tuo pačiu metu, prieš ir po išgydymo, sutrikimas tampa tvarkingesnis, taip pat sumažėja tūris.Tai labai nepalanku susitraukimo formavimo modeliui, kuris sukels vidinį įtempį ir lengvai sukels modelio dalių deformaciją, deformaciją ir įtrūkimus. Ir rimtai paveiks dalių tikslumą.Todėl mažo susitraukimo dervos kūrimas yra pagrindinė problema, su kuria šiuo metu susiduria SLA derva.
(3) Kietėjimo greitis yra greitas.Paprastai kiekvieno sluoksnio storis yra 0,1–0,2 mm, kuris liejimo metu gali būti kietinamas sluoksnis po sluoksnio.Norint sutvirtinti užbaigtą dalį, reikia šimtų iki tūkstančių sluoksnių.Todėl, jei kietoji medžiaga turi būti pagaminta per trumpą laiką, kietėjimo greitis yra labai svarbus.Lazerio spindulio ekspozicijos laikas iki taško yra tik nuo mikrosekundžių iki milisekundžių, o tai beveik atitinka naudojamo fotoiniciatoriaus sužadintos būsenos trukmę.Mažas kietėjimo greitis ne tik turi įtakos kietėjimo efektui, bet ir tiesiogiai veikia liejimo mašinos darbo efektyvumą, todėl jį sunku pritaikyti komercinei gamybai.
(4) Mažas plėtimasis.Formos formavimo procese skysta derva visada padengia sukietėjusią ruošinio dalį ir gali prasiskverbti į sukietėjusią dalį, todėl sukietėjusi derva plečiasi, todėl padidėja detalės dydis.Modelio tikslumas gali būti garantuotas tik tuo atveju, jei dervos išbrinkimas yra mažas.
(5) Didelis jautrumas.Kadangi SLA naudoja monochromatinę šviesą, šviesai jautrios dervos ir lazerio bangos ilgis turi sutapti, tai yra, lazerio bangos ilgis turi būti kuo artimesnis didžiausiam šviesai jautrios dervos sugerties bangos ilgiui.Tuo pačiu metu šviesai jautrios dervos sugerties bangos ilgio diapazonas turėtų būti siauras, o tai gali užtikrinti, kad kietėjimas įvyktų tik lazerio švitinimo taške, taip pagerinant dalių gamybos tikslumą.
(6) Aukštas kietėjimo laipsnis.Tai gali sumažinti po kietėjimo formavimo modelio susitraukimą, taip sumažinant deformaciją po kietėjimo.
(7) Didelis atsparumas šlapiai.Didelis atsparumas šlapiai gali užtikrinti, kad po kietėjimo procesas nesukels deformacijos, išsiplėtimo ir tarpsluoksnio lupimo.
Paskelbimo laikas: 2023-03-28