page_banner

žinios

UV kietėjimo technologijos taikymas įvairiose srityse

Dėl greito kietėjimo, energijos taupymo ir aplinkos apsaugos pranašumų UV kietėjimo produktai yra plačiai naudojami daugelyje sričių ir pirmiausia buvo naudojami medienos dangos srityje.Pastaraisiais metais, kuriant naujus iniciatorius, aktyvius skiediklius ir šviesai jautrius oligomerus, UV kietėjančių dangų taikymas palaipsniui išsiplėtė į popieriaus, plastiko, metalų, audinių, automobilių komponentų ir kt.Toliau trumpai pristatysime kelių UV kietėjimo technologijų taikymą įvairiose srityse.

UV kietėjantis 3D spausdinimas

UV kietinamas 3D spausdinimas yra viena iš greitųjų prototipų kūrimo technologijų, pasižyminčių aukščiausiu spausdinimo tikslumu ir komercializacija.Jis turi daug privalumų, tokių kaip mažas energijos suvartojimas, maža kaina, didelis tikslumas, lygus paviršius ir geras pakartojamumas.Jis buvo plačiai naudojamas kosmoso, automobilių, formų gamybos, papuošalų dizaino, medicinos ir kitose srityse.

Pavyzdžiui, atspausdinus sudėtingos struktūros raketos variklio prototipą ir analizuojant dujų srauto režimą, naudinga sukurti kompaktiškesnę struktūrą ir didesnį degimo efektyvumą turintį raketos variklį, kuris gali veiksmingai pagerinti sudėtingų dalių MTTP efektyvumą ir sutrumpinti automobilių tyrimų ir plėtros ciklą;Taip pat galite tiesiogiai atsispausdinti formą arba atvirkštinę formą, kad greitai pagamintumėte formą ir pan.

Šviesos kietėjimo 3D spausdinimo technologijoje buvo sukurtos stereolitografijos (SLA), skaitmeninės projekcijos (DLP), 3D rašalo formavimo (3DP), nuolatinio skysčio lygio augimo (clip) ir kitos technologijos [3].Kaip spausdinimo medžiaga, foto kietinama šviesai jautri derva, skirta 3D spausdinimui, taip pat padarė didelę pažangą ir tobulėja link funkcionalumo pagal taikymo poreikius.

Elektroninė UV kietėjimo produktų pakuotė

Pakavimo technologijos naujovė skatina pakavimo medžiagų perėjimą nuo metalinių ir keraminių pakuočių prie plastikinių pakuočių.Epoksidinė derva yra plačiausiai naudojama plastikinėse pakuotėse.Puikios mechaninės savybės, atsparumas karščiui ir drėgmei yra aukštos kokybės pakuotės prielaida.Pagrindinė problema, lemianti epoksidinės dervos veikimą, yra ne tik pagrindinės epoksidinės dervos korpuso struktūra, bet ir kietiklio įtaka.

Palyginti su terminiu kietėjimo metodu, naudojamu įprastine epoksidine derva, katijoninis UV kietėjimas ne tik turi geresnį fotoiniciatoriaus cheminį laikymo stabilumą, bet ir greitesnį sistemos kietėjimo greitį.Kietėjimas gali būti baigtas per kelias dešimtis sekundžių ir itin efektyvus.Nėra deguonies polimerizacijos slopinimo ir jis gali būti giliai išgydytas.Šie pranašumai vis labiau pabrėžia katijoninės UV kietėjimo technologijos svarbą elektroninių pakuočių srityje.

Sparčiai tobulėjant puslaidininkių technologijoms, elektroniniai komponentai yra labai integruoti ir miniatiūrizuoti.Lengvas svoris, didelis stiprumas, geras atsparumas karščiui ir puikios dielektrinės savybės bus naujų aukštos kokybės epoksidinių pakavimo medžiagų plėtros tendencija.UV kietėjimo technologija vaidins svarbesnį vaidmenį plėtojant elektroninių pakuočių pramonę.

Spausdinimo rašalas

Pakavimo ir spaudos srityje vis dažniau naudojama fleksografinė spaudos technologija, kuri sudaro vis didesnę dalį.Tai tapo pagrindine spausdinimo ir pakavimo technologija ir yra neišvengiama ateities plėtros tendencija.

Yra daug flekso spausdinimo dažų tipų, daugiausia įskaitant šias kategorijas: rašalas vandens pagrindu, dažai tirpiklių pagrindu ir UV kietėjimo (UV) dažai.Tirpiklių pagrindu pagaminti rašalai daugiausia naudojami neabsorbuojančios plastikinės plėvelės spausdinimui;Vandens pagrindo rašalas daugiausia naudojamas laikraščiuose, gofruotoje kartone, kartone ir kitose spausdinimo medžiagose;UV rašalas turi platų naudojimo spektrą.Jis turi gerą spausdinimo efektą plastikinėje plėvelėje, popieriuje, metalinėje folijoje ir kitose medžiagose.

UV rašalas pasižymi ekologiškumo, didelio efektyvumo, geros spausdinimo kokybės ir didelio prisitaikymo savybėmis.Šiuo metu tai labai populiarus ir labai susirūpinęs naujas aplinkos apsaugos rašalas, kurio plėtros perspektyva yra labai gera.

Fleksografinis UV rašalas plačiai naudojamas pakuojant ir spausdinant.Flexo UV rašalas turi šiuos privalumus:

(1) Fleksografinis UV rašalas neturi tirpiklio išleidimo, yra saugus ir patikimas, naudojamas aukštoje lydymosi temperatūroje ir nėra taršos, todėl tinka gaminti maistą, vaistus, gėrimus ir kitas pakuotes, kurioms keliami aukšti reikalavimai saugioms, netoksiškoms pakavimo medžiagoms.

(2) Spausdinimo metu fizinės rašalo savybės išlieka nepakitusios, nėra lakiųjų tirpiklių, klampumas išlieka nepakitęs, o spausdinimo plokštė nebus pažeista, dėl to plokštės klijuojamos, plokštelės sukraunamos ir kiti reiškiniai.Spausdinant didelio klampumo rašalu, spausdinimo efektas išlieka geras.

(3) Rašalo džiovinimo greitis yra greitas, o gaminio spausdinimo efektyvumas yra didelis.Jis gali būti plačiai naudojamas įvairiuose spausdinimo metoduose, tokiuose kaip plastikas, popierius, plėvelė ir kiti substratai.

Sukūrus naują oligomerų struktūrą, aktyvųjį skiediklį ir iniciatorių, ateityje UV kietėjimo produktų taikymo sritis yra neišmatuojama, o rinkos plėtros erdvė yra begalinė.

Microspectrum turi daug analizės ir tyrimų patirties UV kietėjimo produktų srityje.Ji sukūrė galingą spektrogramų duomenų bazę ir turi pilnus didelio masto analitinius instrumentus.Naudodamas patentuotus pirminio mėginių apdorojimo ir instrumentinės analizės metodus, jis gali nustatyti įvairių oligomerų sintetinius monomerus ir struktūras, įvairius aktyvius skiediklius, fotoiniciatorius ir pėdsakus ir kt. Tuo pačiu metu mikrospektras atidžiai stebi naujų produktų tobulinimą. rinkoje, ir atlieka projektinius tyrimus dėl naujų UV kietėjančių produktų daugelyje sričių.Jis gali palyginti ir analizuoti produktų tobulumą, padėti įmonėms išspręsti sunkumus ir akląsias vietas, su kuriomis susiduria gaminio kūrimo procese, sutrumpinti MTEP ciklą ir pagerinti produkto našumą.


Paskelbimo laikas: 2022-02-02